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快速换模的境界
1、要排除调整的浪费，在方法上要掌握住标准不动的法则，换句话说，在机器上已经设定好的标准，不要因为更换模具，而又变动。
2、计算整个生产准备时间；内外作业分离；内作业转化为外作业；缩短内作业时间；改善外作业时间；标准化新的生产准备程序。
3、快速换模法增大生产批量、减少作业交换，是利用一人多机、成组技术和柔性制造技术来实现的，即尽量利用相似性。快速换模是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。
4、第三步：去除内准备的浪费 目的：将内准备时间中的浪费消除，从而缩短换模时间。
5、【答案】：SMED 的全称是“单分换模”(Single Minute Exchange of Die)，是一种快速和有效的切换方法，目的旨在缩短作业转换时间。
注塑机如何快速换模
缩短内作业时间；改善外作业时间；标准化新的生产准备程序。
现在都是使用电永磁快速换模系统，其中千 豪蜂巢磁力模板应用比较多，控制器操作面板界面一目了然。
例如塑料注塑机注入成型制程，下回要上模生产的模具，可提前预热金属模具，不必等到上设备后再做预热作业，换上模具后即可生产，如此可节省金属模具的加温作业时间。
安装简便，无需改变注塑机的外观，也无需在注塑机上打孔，只需通过螺栓将专用磁盘固定在注塑机背板螺纹孔或T型槽上就可使用。
这是湖南千豪制作的注塑机快速换模全过程动画演示！从上模到卸模都有讲解。
“快速换模”的SMED六个步骤是什么?
第一步：观察当前的流程 目的：应该采集目前有关换线的数据，确保观测人员的人数和工具放置人员的人数相同。
瞬时切换(更短的时间)。在一分钟之内完成切换。即One Touch切换，换模换线时，只需按一个按钮，就自动转换到另一模式，并保证生产的是良品的方式。这是我们进行SMED的最终目标了。
个操作人员进行3种切换，过程包括：更换提升头、框架、喂料管；选择新的程序；调整料管分隔器、瓶子引导装置、封箱和打码。
掌握了前述快速切换的思想步骤之后，所碰到的最大困难就是如何缩短内作业机外作业的动作时间。以下几个技巧及法则若能确实做到，就能达到目的了。 所谓工具就是一般用途的器具；道具则是为专门用途的而特制的器具。
快速换模是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时间。
【答案】：SMED 的全称是“单分换模”(Single Minute Exchange of Die)，是一种快速和有效的切换方法，目的旨在缩短作业转换时间。
注塑机快速换模难怎么办?
现在都是使用电永磁快速换模系统，其中千 豪蜂巢磁力模板应用比较多，控制器操作面板界面一目了然。
有空闲模具的情况下的切换位数或保养模具，计划生产的前一天由一个模具工切换到需要的位数；记录换模数据；归还工具，信息和材料；调整夹具或工具。经过几周的运作和很少的花费就可以降低换模时间的10%-20%。
把模具放好，然后调柱子上的四个螺母。老式或结构较简单立式注塑机是：基本都是下方是动模，上方是定模。换模后都是以调节上方螺母松紧度，换模复杂麻烦。现在大多是都是：下方定模，上方为动模。
现在大多是都是：下方定模，上方为动模。换模后调模很简单，只用调节一两个接近开关的位置即可。
改善外作业时间；标准化新的生产准备程序。传统的快速换模停机时间都比较长，新型快速换模系统采用蜂巢磁力模板，不仅减少的停顿时间，单边37mm厚，最大限度保证注塑机的容模量，国内首创、自主知识产权的专利产品。
现在的注塑机是不是都安装的磁力模板?效率有提高吗?
1、实用高效 使用简便、快捷，电永磁系统内部没有运动部件（永磁起重器有活动部件），可靠耐用，无需维修，实用性强。电控操作只有充、退磁按钮，操作方便，充磁与退磁的时间0.1～1秒钟，提高作业效率。
2、现在都是使用电永磁快速换模系统，其中千 豪蜂巢磁力模板应用比较多，控制器操作面板界面一目了然。
3、首先，在得到模具工允许的情况下，跟随模具工对正常的换模过程进行录像，并允许其在过程中发生问题。
4、托模区：具有强力的机械动作，需特别小心；锁模机构：具有高速而强力的机械动作，需特别小心。主要危险有害因素 机械性危险因素；热能伤害因素；电性伤害因素；有害物；环境因素；人的不安全行为因素。
