本文目录一览：
塑料铰链的设计准则
1、利用PP料的韧性，可将铰链设计成和产品一体。作为铰链的薄膜尺寸应小于0.5mm，且保持均匀。注塑一体铰链时，浇口只能设计在铰链的某一侧。
2、铰链四杆机构中，若最短杆与最长杆长度之和小于其他两杆长度之和，则会出现奇点现象，机构会失去运动稳定性。因此，在设计铰链四杆机构时需要注意杆长的选择和配合。
3、滑撑铰链不能用铝合金材料的。固定片厚度要大于或等于5毫米，宽度要大于等于15毫米，材料是Q235-A冷轧钢板且表面要进行镀锌处理。玻璃的质量标准符合国家的标准即可，安装的尺寸比框架的内口小4到6毫米。
4、到豆丁网搜索下载《塑料产品结构设计准则》这篇文章，你关心的问题都有非常详细的说明，是一篇52页的文章。用“豆丁文章下载器”不注册也能完整下载。这儿百度没法贴网址给你，自己去看就是了。
5、既然是铰链，肯定是间隙配合，还得看你的使用场景是怎么样的：H8/f7 ： 中等间隙、液体摩擦良好的转动配合，适用于中等转速及中等轴颈压力的一般精度的传动，也可用于易于装配的长轴或多支承的中等精度的定位配合。
塑料模具金属嵌件的形式及设计原则
1、．选择适当的模具构造，嵌件品也可完全封入树脂内。9．嵌件成型后，经过去芯孔处理，也可制成帯有中空凹槽的产品。10．立式注塑机与机械手、嵌件品整列装置等的组合，嵌件成型工程大都可实现自动化生产。
2、(1) 塑件的尺寸、精度和表面粗糙度：掌握塑件的尺寸、塑件的尺寸精度、塑件的表面质量和表面粗糙度。
3、嵌件在嵌入塑料中的部分应设计止转和防拔出结构。如：滚花.孔.折弯.压扁.轴肩等。嵌件周围塑料应适当加厚，以防止塑件应力开裂。
塑料件图纸的技术要求和设计规范?
1、.行位，推块，铲鸡，唧嘴等重要易磨损零件必须进行氮化加硬处理。1行位必须有定位。定位方式有弹弓，波珠，hasco(dme)标准行位夹等等，具体需要按照各个项目的要求。行位需要有压条，耐磨板。
2、零件图上的技术要求，主要指尺寸公差和配合公差、形状和位置公差、表面粗糙度料的热处理及表面处理要求等。这些项目凡有规定代号的，可用代号直接标注在图样上规定代号的可用文字说明，并书写在标题栏上方的图纸空白处。
3、）客户给定审定的塑件图纸（二维电子图档）及技术规范要求（此时需要用三维软 件构建3D图）。（2）给定3D图档，处理成2D图（出工程图纸）。（3）给定样板（手板），此时需要测绘出2D和3D图。
4、模具设计流程：接受任务书：一般有以下三种情况：A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。
5、机械图纸技术要求大全 可以到CAXA上找到 零件去除氧化皮。零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。去除毛刺飞边。经调质处理，28～32HRC。零件进行高频淬火，350～370℃回火，40～45HRC。
塑胶产品在设计过程中应注意哪些事项,如何避免?
适当的脱模斜度可避免产品拉毛(拉花)。光滑表面的脱模斜度应0.5度，细皮纹(砂面)表面大于1度，粗皮纹表面大于5度。适当的脱模斜度可避免产品顶伤，如顶白.顶变形.顶破。
形状 塑料制品的形状应易于成形，即在开模取出塑件时尽量避免采用复杂的分型与侧面抽芯。
在做模具设计过程中应注意哪些问题？① 壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。② 过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角。③ 浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。
